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河北省獻縣滄恒環(huán)保設(shè)備廠
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地 址:獻縣陳莊鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
一、 概 述
MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進的新型高效脈沖布袋除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖布袋除塵器,將原圖進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器,在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進,在結(jié)構(gòu)上比較先進合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖布袋除塵器。
二、MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的特點和結(jié)構(gòu)原理
(一)特 點:
1、MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型布袋除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過除塵濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進,增強了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使布袋除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快。
(二) 結(jié)構(gòu)原理:
MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由五部分組成。
1、上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2、中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3、下箱體:由進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;
4、排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5、噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 上箱體 | 5 | 噴吹清灰系統(tǒng) |
2 | 中箱體 | 6 | 控制儀 |
3 | 下箱體 | 7 | U型壓力計 |
4 | 排灰系統(tǒng) |
三、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器的工作原理和技術(shù)性能
1、除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中,下箱體,通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120-150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
2、除塵器技術(shù)性能:
A、脈沖布袋除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵深度C可參考下表選擇:(見下表)
過濾風(fēng)速 V米3/分 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
入口含塵濃度C克/米3 | ≤15 | 10-15 | 5-10 | 3-5 | <3 |
B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化最高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。(見下圖)
?。?)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
?。?)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,除塵器本體沒有檢修平臺
?。?)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法:
如選用48袋除A型裝配式脈沖布袋除塵器,其標(biāo)記為MC60-Ⅱ型-A
型號規(guī)格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過濾風(fēng)速m/min | 過濾風(fēng)量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸長×寬×高(mm) | 重量(Kg) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 | 2870 |
注:1、清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5—2分鐘,噴吹時間0.2秒,噴吹一次每個閥耗氣量為0.0035米3計算的。
2、除塵效率以硅石粉和粘土粉試驗而得到的效率為依據(jù),建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%,采用 =2毫米厚細(xì)毛氈作濾袋n=99.5%。
四、安裝及維護
1、為了運輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性??刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、濾袋安裝時注意不要劃破,要檢查除塵骨架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查,確認(rèn)無誤方可運行。
5、運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對減速機,軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風(fēng)機打開上蓋,查出破損濾袋進行更換。
7、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
脈沖布袋除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
五、用戶需知
1、我廠可代用戶成套風(fēng)機,空壓機及過濾器。
2、信守合同,按時交貨。
3、為用戶及早投產(chǎn)使用,我廠可代用戶制作加工各種規(guī)格布袋除塵器系統(tǒng)管件。(帶圖)
4、我廠可供應(yīng)除塵器所有易損件及配件。如電磁閥、脈沖閥、濾袋、骨架、文氏管、電控儀。
5、我廠是生產(chǎn)除塵設(shè)備的專業(yè)工廠,除本產(chǎn)品外還生產(chǎn)各種除塵設(shè)備和根據(jù)用戶要求制作各種非標(biāo)準(zhǔn)除塵凈化設(shè)備。
6、我廠可代用戶辦理鐵路、公路運輸、運貨上門??纱脩粼O(shè)計除塵系統(tǒng)工程和安裝調(diào)試業(yè)務(wù)。
7、我廠還能改制原DMC脈沖布袋除塵器攪龍清灰部分,改裝自動回轉(zhuǎn)星形卸料器。
8、可提供濾袋,208布袋、729布袋、針刺呢布袋,三種供用戶選用。
9、我廠還能生產(chǎn)MC24—120Ⅱ型工作平臺。
10、我廠還辦理各種工業(yè)除塵,消煙技術(shù)咨詢業(yè)務(wù)。