袋式除塵器是常用的除塵設(shè)備，隨著使用時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵不斷的堆積，導(dǎo)致除塵器設(shè)備阻力的不斷上升，袋式除塵器阻力上升到達(dá)數(shù)值之后，清灰裝置開始工作清灰?？刂苾x控制電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以級(jí)短促的時(shí)間涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

　　袋式除塵器脈沖清灰周期長(zhǎng)短與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小、過濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān)。濃度小、過濾風(fēng)速低或噴吹壓力高時(shí)，周期可以選長(zhǎng)些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時(shí)。脈沖周期可參照如下參數(shù)確定：過濾風(fēng)速V<1.5m/min、入口濃度C≤10g/㎡時(shí)：脈沖周期T=2~3min；過濾風(fēng)速V<2m>10g/㎡時(shí)：脈沖周期T=1~2min。

　　袋式除塵器脈沖噴吹的要素，噴吹要素即噴吹壓力，噴吹周期及噴吹時(shí)間。在噴吹機(jī)構(gòu)中的電磁脈沖閥直徑、文氏管構(gòu)造、噴吹孔直徑及孔數(shù)、濾袋直徑及長(zhǎng)度已定的情況下，噴吹三要素是影響除塵器效能的主要因素。袋式除塵器脈沖清灰好采用差壓控制來(lái)定制清灰模式，只有這樣才能_當(dāng)我們剛啟動(dòng)除塵器時(shí)，較低的壓力降會(huì)致使自動(dòng)清灰模式觸發(fā)延后，進(jìn)而影響除塵器的工作效率。關(guān)機(jī)時(shí)需要我們清理除塵器中的灰塵，清灰頻率一般在3到5次，煙斗內(nèi)的灰塵也是我們清理的對(duì)象，而且這些操作都需要我們事先關(guān)閉輸灰系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉個(gè)氣門。

　　袋式除塵器主要是依靠噴吹系統(tǒng)來(lái)完成噴吹清灰的功能，噴吹氣包是噴吹系統(tǒng)的心臟元件，因此合理科學(xué)的設(shè)計(jì)除塵器氣包是很重要的。氣包需要要有足夠大的容量，才能滿足除塵器設(shè)備的噴吹量，一般脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不_原來(lái)貯存壓力的30%為宜。袋式除塵器氣包制作完成后，需要清理內(nèi)部了焊渣，然后在進(jìn)行安裝，在車間內(nèi)測(cè)試電磁脈沖閥的時(shí)候，需要_氣包壓縮氣體的壓力和補(bǔ)氣量，否則脈沖閥不能打開或者出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。