在實際工作中，我們發(fā)現(xiàn)有些企業(yè)噴砂房除塵系統(tǒng)設(shè)計及運行管理中存在很多問題，嚴(yán)重地影響了除塵效果，有的甚至形同虛設(shè)，有待改進。

　　拋丸機所在的車間是個多工種的綜合性車間，而系統(tǒng)排放管的出口卻設(shè)在了車間內(nèi)，雖然排放濃度低于O排放標(biāo)準(zhǔn)，但無形中又成了車間的新塵源，致使車間內(nèi)生產(chǎn)性粉塵濃度仍超出車間高容許濃度的2.1倍，沒有從根本上改善生產(chǎn)工人的勞動條件。

　　噴砂房通風(fēng)除塵系統(tǒng)一般由吸塵罩、風(fēng)管、除塵器，通風(fēng)機等組成，其中吸塵罩是保證除塵效果的關(guān)鍵部件之一。但有些通風(fēng)除塵系統(tǒng)忽視了吸塵罩的設(shè)計和使用，要么不能完全地控制和捕集揚塵點的粉塵，要么吸走粉狀物料，造成不必要的損失，也增加了除塵設(shè)施的負(fù)荷。

　　吸塵罩的作用是依靠通風(fēng)機的抽力使其內(nèi)部形成一定的負(fù)壓，使罩口附近的含塵氣流形成一定的速度場，以控制粉塵的擴散，并將它捕集、吸入罩內(nèi)。吸塵罩的型式及安裝必須根據(jù)工藝特點、操作方式、粉塵的理化性質(zhì)及擴散規(guī)律等因素予以綜合考慮，在設(shè)計時應(yīng)該注意以下幾點。

　　(1)為了不影響生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修，可分別選擇傘形罩、密閉罩等形式的吸塵罩，力求以O(shè)小的吸風(fēng)量獲得O佳捕集效果。吸塵罩的形狀和大小應(yīng)有利于捕塵，傘形罩的罩口面積不小于揚塵點的水平面積，為了使罩口風(fēng)速均勻，傘形擴張角宜≤60度。

　　(2)吸塵罩口加設(shè)法蘭邊、圍檔或裙邊，以防止室內(nèi)氣流的干擾和節(jié)約排風(fēng)量，其寬度可取100～150mm。罩口風(fēng)速應(yīng)適宜，視粉塵的比重，粒徑及擴散規(guī)律、室內(nèi)氣流和距塵源的遠(yuǎn)近等因素而定，一般在1～3m/s以上，以保證控制風(fēng)速達(dá)到0.25～1.0m/s。

　　(3)當(dāng)吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓控制不住粉塵的飛揚而從孔縫處逸出時，可適當(dāng)加大罩子的容積，使含塵氣流在到達(dá)罩壁之前飛濺速度已有較大的衰減，從而避免粉塵的沖擊和外逸，必要時可在罩子底部加設(shè)灰斗。

　　(4)吸塵罩緊靠塵源處容易抽走大量粉塵，應(yīng)在靠近吸塵罩的排風(fēng)管上設(shè)置分離裝置，預(yù)先沉降粗塵以減輕對管道的磨損及除塵設(shè)施的負(fù)擔(dān)。

　　(5)密閉罩不宜與排風(fēng)管直接相連，應(yīng)采用漸縮罩作過渡連接，其位置應(yīng)避免正對粉塵的濺射方向，同時不要靠近罩子的敞口處，以防破壞罩內(nèi)負(fù)壓的分布。