脈沖袋式除塵器可以說是用得最廣泛的除塵設(shè)備了。這是因為它除塵效率高，規(guī)格品種很多，適用性強；可用于除塵條件相當(dāng)不利的某些污染源和工藝領(lǐng)域。

　　使用脈沖袋式除塵器的目的有：①防止大氣污染保護環(huán)境；②改善車間操作環(huán)境和條件；③回收有價值的粉塵和物料；④過濾氣體原料回收有用氣體；⑤或兼具上述兩種以上的職能。

　　因此，脈沖袋式除塵器在燃煤電廠、鋼鐵、建材、有色金屬、機械、化工、糧食、農(nóng)業(yè)等許多領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。工程應(yīng)用時需要具體問題具體解決，這是因為下述原因造成的。

1、應(yīng)用工況復(fù)雜

　　實際應(yīng)用中遇到工況和問題很多，為解決這些問題需要有設(shè)計制造者的豐富知識和實踐經(jīng)驗，例如：由熱加工產(chǎn)生的煙塵，在濾布上形成的是孔隙率很小的粉塵層，過濾阻力非常大而且剝落困難,燒結(jié)礦和焦炭粉塵之類的磨琢性粉塵，會使除塵布袋和構(gòu)件受到嚴(yán)重的磨損；有潮解粉塵或含水分大的氣體，常常出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象等。這些問題在設(shè)計脈沖袋式除塵系統(tǒng)時都要做到充分地考慮和采取適宜的對策。

　　實際情況是，往往由于考慮不周或參數(shù)選擇不當(dāng)致使除塵系統(tǒng)運行中出現(xiàn)問題。

2、理論尚顯不足

　　由于粉塵的種類及形態(tài)繁多，物性各異，以及氣體的溫度、濕度變化范圍較大等原因，所以目前即使在粉塵過濾機理的理論研究方面取得了長足的進展，但是，要把粉塵種類、顆粒形狀、粒徑分布、含塵濃度、帶電性質(zhì)、氣體成分、氣體溫度、露點溫度、酸露點以及氣體壓力等，這么多的影響過濾作用的因素都考慮進去，從理論上得到解釋，幾乎是不可能的，因此，袋式除塵系統(tǒng)的設(shè)計，實際上更多地要依靠設(shè)計者的實踐經(jīng)驗和應(yīng)用案例。

　　隨著袋式除塵器技術(shù)的進展，與設(shè)備有著的邊緣技術(shù)的進步，正確地應(yīng)用這些技術(shù)是個重要的課題。為了提高設(shè)計的準(zhǔn)確性，用好袋式除塵器，有必要對已運行的設(shè)備進行效果考核、試驗和改進性能；對新設(shè)計項目進行充分的事先調(diào)査、論證和交流，并對于上述調(diào)研結(jié)果要作出正確的評價以指導(dǎo)今后的工作。

3、防止二次污染

　　設(shè)計脈沖袋式除塵系統(tǒng)時必須注意消除二次污染，諸如風(fēng)機和空氣壓縮機的噪聲和擾動，回收的粉塵的二次飛揚等。無論如何要依靠設(shè)計、科研單位。設(shè)備制造單位和使用部門的密切配合，方能設(shè)計出最適用的不同工況的脈沖袋式除塵器和除塵系統(tǒng)。