袋式除塵系統(tǒng)的維護往往被忽視，在正常運行時，根本不注意它的日常管理與維護，一旦發(fā)生故障，又不管不問，不去維護，常常把它作為“廢物”而舍棄。這種狀況在我國水泥廠中經(jīng)常發(fā)生，致使水泥廠粉塵污染嚴(yán)重，成為一個大問題。

　　為了使系統(tǒng)能保持有效地運行，必須重視維修工作。有些問題如不及時處理，就會發(fā)展為嚴(yán)重的問題。出現(xiàn)了故障，不僅修理需要較多的費用，有時會被迫停產(chǎn)，將造成更大的損失。使用廠家應(yīng)根據(jù)使用條件、制造廠的產(chǎn)品說明書以及維修單位的經(jīng)驗等，切實合理地制定維修內(nèi)容及維修時間，要根據(jù)生產(chǎn)情況，安排好維修計劃并加以實施。

　　袋式除塵器的常見故障大體上可分為兩類：一類是機電產(chǎn)品的損壞或失靈等，這是設(shè)備制造、安裝、備件和檢修等工作質(zhì)量不合格造成的。另一類是結(jié)露、燃燒、漏風(fēng)等工藝技術(shù)方面的故障。做好這兩類故障的排除工作，對袋式除塵器的安全、O運行起著重要作用。

一、機電故障的維護

　　袋式除塵器的機電故障重點是清灰裝置的機電產(chǎn)品、控制裝置、密閉排灰設(shè)備上，及時地發(fā)現(xiàn)故障，并加以排除是維修工作的主要內(nèi)容，下面就各種情況作簡要說明。

1、振動、反吹聯(lián)合清灰

　　這種清灰一般采用分室清灰，因而清灰閥門的啟閉靈活性、密閉性將直接影響清灰效果。其次是振動機構(gòu)的磨損、傳動皮帶和軸承有無異常。另處，濾袋的上、下端安裝狀況會在使用中會發(fā)生變化，當(dāng)除塵布袋被過份拉緊時會導(dǎo)致濾布的損傷，如過于松馳，又不能將振動傳到下部，影響它的清灰效果。

2、分室反吹（反吸）風(fēng)清灰

　　這種清灰方法是通過改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的辦法，使除塵濾袋發(fā)生變形而實現(xiàn)清灰的。因此，其清灰機構(gòu)主要是閥門，閥門的動作及嚴(yán)密性將大大影響清灰效果。

　　在清灰過程中，布袋皺曲厲害的地方，特別是濾袋與扎袋圈相接觸地方，由于曲折損害將比較嚴(yán)重，應(yīng)加以克服，也就是需要調(diào)整除塵布袋吊裝的松緊程度，做到適中。

3、氣環(huán)反吹清灰

　　這種清灰依靠移動的氣環(huán)箱來實現(xiàn)清灰。因此，把握環(huán)箱的均衡，上下移動靈活則是關(guān)鍵，氣環(huán)箱驅(qū)動機構(gòu)的維修十分重要。

　　反吹氣源與氣環(huán)箱聯(lián)接軟管在使用中會老化破裂、漏氣，直接影響反吹清灰效果。

　　濾袋的張力如果不夠，則因除塵布袋被鼓起來，而成為氣環(huán)上下運動的阻礙，可能會引起驅(qū)動電機的過負(fù)荷和機械事故。和氣環(huán)相接觸處，特別容易損壞除塵濾袋。

4、脈沖噴吹清灰

　　這種清灰方法的運動部件很少，金屬結(jié)構(gòu)的維護工作少，但是，其特有的脈沖控制系統(tǒng)要注意維修。要經(jīng)常檢查控制閥、電磁脈沖閥以及定時器等的動作情況。

　　電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，防止運動機構(gòu)失靈，這一問題將影響濾袋的效率及阻力，嚴(yán)重時會引起糊袋。所以，氣源的油水分離裝置的正常工作對其作用效果有很大影響。

5、脈動反吹清灰

　　連續(xù)脈動反吹清灰的袋式除塵器，其供給振動氣源的鼓風(fēng)機、脈動閥、以及旋臂等，其機構(gòu)較多。因此，其正常的的運轉(zhuǎn)十分重要。常見的故障有：旋轉(zhuǎn)噴吹臂的故障，脈動閥不靈，有的則是機械零件的銹蝕，影響其回轉(zhuǎn)性能，要在使用中觀察其清灰效果，正確判斷其故障所在，并及時排除，以保證其正常運行。

　　對分室脈動反吹清灰的布袋除塵器，其主要的機構(gòu)仍然是各種隔斷閥門，只要其閥門的密閉性良好，工作可靠性就有了保障，其清灰效果是肯定的。其次是脈動閥的正常運行也十分重要。